AUGALŲ PASISKIRSTYMAS: RŪŠYS, METODIKA, PRINCIPAI, TIKSLAI - DUDAS - 2025

Augalų išdėstymas sudaro fizinio išdėstymo visų panaudotų medžiagų, organizacijoje. Tai apima visas patalpas, skirtas įmonės pramoninei ir (arba) komercinei gamybai, tokias kaip gamykla, biurai ar sandėliai.

Augalų projektavimas yra labai svarbus reikalavimas, kad būtų galima pagerinti visų operacijų efektyvumą. Todėl paskirstymą reikia galvoti nuo to momento, kai nusprendžiama įmonės vieta.

Organizacijos veiklos pradžia parodys, ar yra problemų, kurios sulėtėja ar dėl kurių kai kuriais klausimais tampa neįmanoma pasisekti, o tai turėtų lemti galimą gamyklos perskirstymą.

Tai taip pat gali atsirasti įvykus dideliems įmonės veiklos pokyčiams, tokiems kaip naujų produktų ar paslaugų įvedimas, galimas plėtra, pokyčiai padaliniuose ar kuriant naujas gamyklas.

Tipai

Yra trys augalų pasiskirstymo tipai: pagal fiksuotą vietą, pagal procesą ir pagal produktą.

Paskirstymas pagal fiksuotą padėtį

Šiame paskirstyme medžiagos laikomos fiksuotoje padėtyje, o likusieji veiksniai yra išdėstyti aplink jas. Tai yra, darbuotojai ir mašinos laikinai įrengiami aplink pagrindinius gaminamo ar surenkamo proceso elementus.

Tas pats pasakytina ir apie medžiagas, kurios yra ruošiamos, kurios taip pat yra surinkimo ar gamybos vietoje.

Šio tipo pasiskirstymas yra labai nestabilus ir gali būti veikiamas daugelio išorinių sąlygų, pavyzdžiui, oro.

Kalbant apie darbo jėgą, ji paprastai nėra labai kvalifikuota. Šiuo atveju paprastai kalbama apie statybininkų komandas, pavyzdžiui, statant pastatus, laivus, elektros bokštus ir pan. Paprastai paskatos yra individualios.

Pasiskirstymas pagal procesą.

Šio tipo užsakymas atliekamas atsižvelgiant į proceso operacijų tipus. Tai yra, to paties pobūdžio veikla ar panašios funkcijos vykdomos kartu.

Šia prasme darbuotojai dirba kartu pagal savo darbą. Gamybos metu gaminamos medžiagos turi būti perkeltos tarp skirtingų pozicijų tame pačiame skyriuje ar skyriuje arba iš šio į kitą, kuris atitinka. Jie nėra fiksuoti, kaip nutiko paskirstant fiksuotą padėtį.

Šis dėklas yra pats tinkamiausias pritaikymui ar kintamiems gaminiams gaminti, nes yra labai universalus. Darbo proceso dalys suplanuotos atsižvelgiant į pozicijas, kurios joms labiausiai tinka.

Tai, kad vienoje iš fazių yra klaida, neturi įtakos kitoms, todėl paprastai gamybos vėlavimo nėra.

Paskatos yra individualios, atsižvelgiant į kiekvieno darbuotojo našumą ir produktyvumą. Jie turi būti aukštos kvalifikacijos, nes paprastai tai nėra labai automatizuota ar pasikartojanti veikla.

Tokio paskirstymo pavyzdžiu gali būti mechaninis cechas, paskirstytas skyriais pagal funkcijas: tekintuvai, frezavimo staklės, grąžtai ir kt.

Pasiskirstymas pagal produktą

Šiuo atveju medžiagos yra perkeliamos iš vienos veiklos į kitą pagal tam tikrą gamybos procesą.

Taip yra surinkimo linijų atveju, kai kiekviena fazė anksčiau buvo organizuota per visą, pasikartojantį ir nenutrūkstamą gamybos procesą. Tokiu būdu šis paskirstymas puikiai išnaudoja turimą erdvę.

Taigi medžiagos perkeliamos iš vieno darbo į kitą ir paprastai yra tiekiamos nedideliais kiekiais (be saugomų dalių), mažiau tvarkomos ir transportuojamos, naudojant labai automatizuotas mašinas.

Šiuo atveju paskirstymas nėra labai universalus, nes jis yra skirtas konkrečiai gamybai. Gamybos pakeitimas turėtų pakeisti paskirstymą.

Veiklos tęstinumas yra vienas iš didžiausių šios tvarkos iššūkių, nes kiekvienos operacijos laikas turi būti vienodas.

Priešingu atveju būtina, kad būtų keli darbuotojai, atliekantys tą pačią funkciją. Jei vienoje iš pozicijų įvyktų nesėkmė, tai sustabdytų visą procesą, susivienijusi su likusiais.

Kalbant apie paskatas, jos paprastai būna grupinės, nes darbai yra visiškai susiję. Darbo jėga paprastai neturi būti aukštos kvalifikacijos, nes šiais atvejais mašinos yra brangios ir labai automatizuotos. Laikai paprastai būna trumpesni nei kituose paskirstymuose.

Metodika

Sėkmingas paskirstymas priklauso nuo kelių veiksnių, kuriuos analizuosime:

Produkto svoris, tūris ir mobilumas

Produkto paskirstymui didelę įtaką daro tai, kad sunku ar nesunku jį naudoti. Jei produktą sunku perkelti, tuo mažiau turite padaryti, tuo geriau.

Sudėtingumas

Kitas svarbus veiksnys yra tai, koks sudėtingas produktas. Jei jis pagamintas iš daugelio komponentų arba jei jo gamybai reikia kelių gabalų.

Jei tai sudėtinga, patartina, kad išdėstymas vyktų mažesnėje erdvėje, kad būtų galima pagreitinti procesą. Pavyzdys galėtų būti automobilių gamybos grandinė.

Proceso trukmė ir tvarkymas

Jei medžiagų tvarkymas užima didelę viso proceso laiko dalį, tai sumažinus dažnai padidėja proceso našumas.

Masinė produkcija

Naudojant automatines mašinas, gamybos apimtys labai padidėja. Kadangi gamyba didesnė, daugiau darbuotojų atsidės komponentų transportavimui

Pradžia

Pagrindiniai augalų išdėstymo principai yra šie:

1. Pasitenkinimo ir saugumo principas.

Užsakymas bus efektyvesnis, tuo laimingesni ir saugesni darbuotojai.

1. Šalių integracijos principas

Kuo labiau integruotos ir kartu visos proceso dalys, tuo efektyvesnis jis bus.

1. Mažiausio atstumo principas

Paprastai kuo mažesnis atstumas, kurį medžiaga turi nuvažiuoti proceso metu, tuo geriau.

1. Medžiagos srauto principas.

Paskirstymas paprastai turi būti užsakomas kiekviename skyriuje, kad veikla būtų tokia pati seka kaip ir jos transformacija, apdorojimas ar surinkimas.

1. Kubinės erdvės principas.

Užsakymas turi būti atliekamas taip, kad erdvė būtų naudojama efektyviai.

1. Lankstumo principas.

Kuo lengviau modifikuoti ar perskirstyti, tuo geriau.

tikslus

Bendrąjį bet kokio paskirstymo tikslą galima apibendrinti siekiant geriausios konstrukcijos ir išdėstymo, siekiant optimizuoti operacijas, saugą ir darbuotojų pasitenkinimą.

Kaip konkrečius tikslus šiam tikslui pasiekti galime paminėti keletą:

- rizikos darbuotojams sumažinimas.

- Sumažinkite vėlavimą.

- Sutrumpinkite gamybos laiką.

- Padidinti darbo jėgos motyvaciją.

- Pasiekite didesnį naudojamos erdvės efektyvumą.

- Padidinkite produktyvumą.

- Sumažinkite medžiagų kiekį.

- Pasiekite didesnį pokyčių lankstumą.

Nuorodos

1. Konz, S. (1987). Pramoninių objektų projektavimas. Meksika: „Limusa SA“
2. Maynard, H. (1987). Pramonės inžinerijos vadovas. Niujorkas: McGraw Hill.
3. Kastilijos la Mančos universitetas (UCLM). (sf). uclm.es. Gauta iš prev.uclm.es.
4. Inžinerijos ir technologijos universitetas (UTEC). (sf). Gauta iš Library.utec.edu.sv